Polypropylene গলিত প্রস্ফুটিত অ-বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন

প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি:

পলিমার কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য: রজন কাঁচামালের rheological বৈশিষ্ট্য, ছাই উপাদান, আপেক্ষিক আণবিক ভর বন্টন, ইত্যাদি সহ। এর মধ্যে, কাঁচামালের rheological বৈশিষ্ট্য হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক, সাধারণত গলনা সূচক (MFI) দ্বারা প্রকাশ করা হয়।MFI যত বেশি হবে, উপাদানটির তরলতা তত ভালো হবে এবং এর বিপরীতেরজন উপাদানের আণবিক ওজন যত কম হবে, MFI তত বেশি হবে এবং গলিত সান্দ্রতা তত কম হবে, দুর্বল খসড়া তৈরির সাথে গলিত ব্লোআউট প্রক্রিয়ার জন্য তত বেশি উপযুক্ত।পলিপ্রোপিলিনের জন্য, এমএফআই 400 ~ 1800 গ্রাম / 10 মিনিটের মধ্যে হওয়া প্রয়োজন।

গলিত ব্লোআউট উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, কাঁচামাল এবং পণ্যের চাহিদা অনুসারে সামঞ্জস্য করা পরামিতিগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

(1) দ্রবীভূত এক্সট্রুশন পরিমাণ যখন তাপমাত্রা ধ্রুবক থাকে, এক্সট্রুশন পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, গলিত প্রস্ফুটিত ননওভেন পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি বৃদ্ধি পায় (শিখর মান পৌঁছানোর পরে হ্রাস পায়)।ফাইবারের ব্যাসের সাথে এর সম্পর্ক রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, এক্সট্রুশনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, ফাইবারের ব্যাস বৃদ্ধি পায়, মূল সংখ্যা হ্রাস পায় এবং শক্তি হ্রাস পায়, বন্ধন অংশ হ্রাস পায়, কারণ এবং সিল্ক, তাই অ বোনা কাপড়ের আপেক্ষিক শক্তি হ্রাস পায়। .

(2) স্ক্রুটির প্রতিটি এলাকার তাপমাত্রা শুধুমাত্র স্পিনিং প্রক্রিয়ার মসৃণতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে পণ্যটির চেহারা, অনুভূতি এবং কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে।তাপমাত্রা খুব বেশি, সেখানে "শট" ব্লক পলিমার থাকবে, কাপড়ের ত্রুটি বৃদ্ধি পাবে, ফাইবার ভাঙ্গা হবে, "উড়ন্ত" দেখা যাবে।অনুপযুক্ত তাপমাত্রা সেটিং স্প্রিংকলার হেড ব্লকেজের কারণ হতে পারে, স্পিনারেট গর্তটি পরিধান করতে পারে এবং ডিভাইসের ক্ষতি করতে পারে।

(3) প্রসারিত গরম বাতাসের তাপমাত্রা প্রসারিত গরম বাতাসের তাপমাত্রা সাধারণত গরম বাতাসের বেগ (চাপ) দ্বারা প্রকাশ করা হয়, ফাইবারের সূক্ষ্মতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।অন্যান্য পরামিতিগুলির ক্ষেত্রেও একই, গরম বাতাসের গতি বৃদ্ধি, ফাইবার পাতলা হওয়া, ফাইবার নোড বৃদ্ধি, অভিন্ন বল, শক্তি বৃদ্ধি, অ বোনা অনুভূতি নরম এবং মসৃণ হয়।কিন্তু গতি খুব বড়, "উড়ন্ত" প্রদর্শিত সহজ, অ বোনা ফ্যাব্রিক চেহারা প্রভাবিত;বেগ হ্রাসের সাথে, পোরোসিটি বৃদ্ধি পায়, পরিস্রাবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, তবে পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস পায়।এটি লক্ষ করা উচিত যে গরম বাতাসের তাপমাত্রা গলে যাওয়া তাপমাত্রার কাছাকাছি হওয়া উচিত, অন্যথায় বায়ুপ্রবাহ তৈরি হবে এবং বাক্সটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

(4) গলিত তাপমাত্রা গলিত তাপমাত্রা, গলিত মাথার তাপমাত্রা নামেও পরিচিত, গলিত তরলতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, গলিত তরলতা আরও ভাল হয়, সান্দ্রতা হ্রাস পায়, ফাইবার আরও সূক্ষ্ম হয় এবং অভিন্নতা আরও ভাল হয়।যাইহোক, সান্দ্রতা কম, ভাল, খুব কম সান্দ্রতা, অত্যধিক খসড়া সৃষ্টি করবে, ফাইবার ভাঙ্গা সহজ, বাতাসে উড়ন্ত অতি-সংক্ষিপ্ত মাইক্রোফাইবার গঠন সংগ্রহ করা যাবে না।

(5) প্রাপ্তি দূরত্ব প্রাপ্তি দূরত্ব (ডিসিডি) স্পিনারেট এবং জাল পর্দার মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়।এই পরামিতিটি ফাইবার জালের শক্তিতে বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।ডিসিডি বৃদ্ধির সাথে, শক্তি এবং নমন কঠোরতা হ্রাস পায়, ফাইবারের ব্যাস হ্রাস পায় এবং বন্ধন বিন্দু হ্রাস পায়।অতএব, অ বোনা ফ্যাব্রিক নরম এবং তুলতুলে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি পায় এবং পরিস্রাবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস পায়।যখন দূরত্ব খুব বেশি হয়, তখন গরম বাতাসের প্রবাহ দ্বারা ফাইবারের খসড়াটি হ্রাস পায় এবং খসড়া তৈরির প্রক্রিয়ায় তন্তুগুলির মধ্যে জটলা ঘটবে, ফলে ফিলামেন্টগুলি তৈরি হয়।যখন প্রাপ্তির দূরত্ব খুব ছোট হয়, তখন ফাইবার সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করা যায় না, ফলে তারের, অ বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি হ্রাস পায়, ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।