최근 몇 년 동안 정전기 부직포 소재가 점점 더 널리 사용되고 있으며, 이는 일반적으로 PP 스테이플 섬유를 카딩, 니들 펀칭, 정전기 대전 가공하여 만들어집니다. 정전기 부직포는 높은 대전량과 높은 집진 성능을 가지고 있지만, 원료 스테이플 섬유의 품질 불안정, 높은 비용, 낮은 여과 효율, 그리고 정전기의 빠른 소멸과 같은 문제점들이 여전히 존재합니다.
메들롱 조포(Medlong Jofo)는 부직포 소재 연구, 개발 및 생산 분야에서 20년 이상의 기술 경험을 보유하고 있으며, 다양한 부직포 공정에 대한 오랜 경험을 축적해 왔습니다. 정적 부직포 소재의 기존 문제점을 해결하기 위해 새로운 생산 공정과 제형을 설계했습니다. 자체 개발한 변성 토르말린 분말과 고성능 일렉트릿 마스터배치를 사용하여, 낮은 저항, 높은 여과 효율, 높은 부피, 향상된 먼지 포집 효과, 그리고 긴 수명을 가진 향상된 정적 부직포 소재를 성공적으로 개발하여 기존 기술 문제를 더욱 효과적으로 해결했습니다. 이 새로운 정적 부직포 소재는 2022년 9월 9일 국가 발명 특허를 획득했습니다.
Medlong-Jofo의 특허받은 정적 부직포 소재는 주로 의료용 보호 마스크, 1차 및 중간 효율 공기 여과 소재 및 기타 분야에 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다.
- GB/T 14295 방법에 따르면, 여과 효율은 2pa의 압력 강하에서 60% 이상에 도달할 수 있으며, 이는 카딩 공정을 통한 기존 PP 스테이플 파이버 소재의 압력 강하보다 50% 낮습니다.
- 공기 투과도 시험기를 이용하여 20cm2의 시험 면적과 100Pa의 압력 차이를 두고 시험한 결과, 공기 투과도는 6000~8000mm/s에 도달하였습니다.
- 부피가 좋습니다. 25-40g/m2의 재료 두께는 0.5-0.8mm에 달할 수 있으며, 적재 먼지 유지 효과가 더 좋습니다.
- MD 인열강도는 40N/5cm 이상, CD 인열강도는 30N/5cm 이상으로 기계적 강도가 높습니다.
- 온도 45°C, 습도 90%에서 60일간 보관한 후에도 여과 효율은 60% 이상을 유지할 수 있습니다. 즉, 이 소재는 효율 저하율이 낮고, 정전기 흡착 용량이 강하며, 정전기가 오래 지속되고 내구성이 좋습니다.
- 안정적인 품질, 더 높은 성능, 더 낮은 비용.
- 메들롱 조포는 여과 기술의 연구, 개발 및 혁신에 주력하고 있으며, 고객에게 서비스를 제공하고 고객을 위한 가치를 창출하는 것을 회사의 책임으로 여깁니다.
게시 시간: 2022년 11월 29일
