Polipropilenozko urtutako puztutako ehundu gabeko ehunen ekoizpena
Urtu eta puztutako ehundu gabeko ehuna
Orokorra
Babes-maskarak eta arropek erabilera edo maila desberdinak erabiltzen dituzte material eta prestaketa-metodo desberdinak, babes-maskara medikoen maila gorenean (N95 adibidez) eta babes-arropenetan, ehundu gabeko ehun konposatuaren hiru eta bost geruza artean erabiltzen dira, hots, SMS edo SMMMS konbinazioa.
Babes-ekipo hauen zatirik garrantzitsuena hesi-geruza da, hots, urtutako ehundu gabeko M geruza. Geruzaren zuntz-diametroa nahiko fina da, 2 ~ 3 μm-koa, eta funtsezko zeregina du bakterioen eta odolaren infiltrazioa saihesteko. Mikrofibra-oihalak iragazki ona, airearekiko iragazkortasuna eta adsorbagarritasuna erakusten ditu, beraz, oso erabilia da iragazketa-materialetan, material termikoetan, higiene medikoan eta beste arlo batzuetan.
Polipropilenozko urtutako puztutako ehundu gabeko ehunen ekoizpen teknologia eta prozesua
Ehundu gabeko ehunaren ekoizpen prozesua, oro har, polimero erretxina xerra elikatzea da → urtutako estrusioa → urtutako ezpurutasunen iragazketa → neurketa-ponpa neurketa zehatza → espineta → sarea → ertz-bihurketa → produktuaren prozesamendua.
Urtutako putz egiteko prozesuaren printzipioa polimero urtua trokelaren buruaren hariztai-zulotik ateratzea da, urtutako material-jario fin bat osatzeko. Aldi berean, espinete-zuloaren bi aldeetako abiadura handiko eta tenperatura handiko aire-fluxuak urtutako material-jarioa ihinztatu eta luzatzen du, eta ondoren 1 ~ 5 μm-ko fintasuneko harizpietan fintzen da. Harizpi hauek 45 mm inguruko zuntz laburretan eramaten dira fluxu termikoaren bidez.
Aire beroak zuntz motzak banandu ez ditzan, xurgatze-gailu bat jartzen da (koagulazio-bahearen azpian) abiadura handiko aire beroaren luzapenaren bidez sortutako mikrofibra uniformeki biltzeko. Azkenik, autoitsasgarriaren bidez urtutako ehundu gabeko ehuna egiten da.
Prozesuaren parametro nagusiak:
Polimero lehengaien propietateak: erretxina lehengaien propietate erreologikoak, errauts edukia, masa molekular erlatiboaren banaketa, etab. barne. Horien artean, lehengaien propietate erreologikoak dira indize garrantzitsuena, normalean urtze-indizearen (MFI) bidez adierazten dena. Zenbat eta MFI handiagoa, orduan eta materialaren urtze-jariakortasun hobea, eta alderantziz. Erretxina materialaren pisu molekularra zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta MFI handiagoa eta urtze-biskositate txikiagoa, orduan eta egokiagoa da tiratze eskasarekin urtze-leherketa prozesurako. Polipropilenoarentzat, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN tartean egon behar da.
Urtutako materialaren leherketa ekoizpen prozesuan, lehengaien eta produktuen eskariaren arabera doitzen diren parametroek honako hauek barne hartzen dituzte batez ere:
(1) Urtutako estrusio-kantitatea tenperatura konstantea denean, estrusio-kantitatea handitzen da, urtutako putz egindako ehundu gabeko kantitatea handitzen da eta indarra handitzen da (puntu goreneko balioa lortu ondoren gutxitzen da). Zuntz-diametroarekiko duen erlazioa linealki handitzen da, estrusio-kantitatea gehiegi bada, zuntz-diametroa handitzen da, erro-zenbakia gutxitzen da eta indarra gutxitzen da, lotura-zatia gutxitzen da, eta horrek zeta eragiten du, beraz, ehundu gabeko oihalaren indar erlatiboa gutxitzen da.
(2) Torlojuaren eremu bakoitzaren tenperatura ez dago soilik biraketa-prozesuaren leuntasunarekin lotuta, baita produktuaren itxuran, sentsazioan eta errendimenduan ere. Tenperatura altuegia bada, "SHOT" bloke-polimeroa gertatuko da, oihal-akatsak handituko dira, zuntz hautsiak handituko dira, "hegan" agertuko dira. Tenperatura-ezarpen desegokiek ihinztagailu-burua blokeatu, biraketa-zuloa higatu eta gailua kaltetu dezakete.
(3) Luzatze-aire beroaren tenperatura Luzatze-aire beroaren tenperatura, oro har, aire beroaren abiaduraren (presioaren) bidez adierazten da, eta eragin zuzena du zuntzaren fintasunean. Beste parametro berdinen kasuan, aire beroaren abiadura handitzen bada, zuntza mehetzen da, zuntz-nodoa handitzen da, indarra uniformea, indarra handitzen da, ehundu gabeko ehunaren sentsazioa leun eta bigun bihurtzen da. Baina abiadura handiegia bada, "hegan" itxura hartzea errazten du, eta ehundu gabeko ehunaren itxurari eragiten dio; Abiadura gutxitzean, porositatea handitzen da, iragazketa-erresistentzia gutxitzen da, baina iragazketa-eraginkortasuna okertzen da. Kontuan izan behar da aire beroaren tenperatura urtze-tenperaturaren antzekoa izan behar dela, bestela aire-fluxua sortuko da eta kaxa kaltetuko da.
(4) Urtze-tenperatura Urtze-tenperatura, urtze-buruaren tenperatura bezala ere ezagutzen dena, urtze-jariakortasunarekin estuki lotuta dago. Tenperatura igotzean, urtze-jariakortasuna hobetzen da, biskositatea gutxitzen da, zuntza finagoa bihurtzen da eta uniformetasuna hobetzen da. Hala ere, zenbat eta biskositate txikiagoa izan, orduan eta hobeto, biskositate baxuegia bada, gehiegizko tirakada eragingo du, zuntza erraz hausten da, airean hegan dabiltzan mikrofibra ultra-laburrak ezin dira bildu.
(5) Jasotzeko distantzia Jasotzeko distantziak (DCD) harizpiaren eta sare-gortinaren arteko distantziari egiten dio erreferentzia. Parametro honek eragin handia du zuntz-sarearen erresistentzian. DCD handitzen den heinean, erresistentzia eta tolestura-zurruntasuna gutxitzen dira, zuntz-diametroa gutxitzen da eta lotura-puntua gutxitzen da. Beraz, ehundu gabeko ehuna biguna eta leuna da, iragazkortasuna handitzen da eta iragazketa-erresistentzia eta iragazketa-eraginkortasuna gutxitzen dira. Distantzia handiegia denean, zuntzaren zirriborroa murrizten da aire beroaren fluxuaren ondorioz, eta zirriborro-prozesuan zuntzen artean korapiloa gertatuko da, harizpiak sortuz. Jasotzeko distantzia txikiegia denean, zuntza ezin da guztiz hoztu, eta ondorioz, alanbrea, ehundu gabeko ehunaren erresistentzia gutxitzen da eta hauskortasuna handitzen da.
