પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકનું ઉત્પાદન

મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો:

પોલિમર કાચા માલના ગુણધર્મો: રેઝિન કાચા માલના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો, રાખનું પ્રમાણ, સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ વિતરણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, કાચા માલના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંક છે, જે સામાન્ય રીતે ગલન સૂચકાંક (MFI) દ્વારા વ્યક્ત થાય છે. MFI જેટલું વધારે હશે, સામગ્રીની ગલન પ્રવાહીતા વધુ સારી હશે, અને ઊલટું. રેઝિન સામગ્રીનું પરમાણુ વજન જેટલું ઓછું હશે, MFI જેટલું ઊંચું હશે અને ગલન સ્નિગ્ધતા ઓછી હશે, તે નબળા ડ્રાફ્ટિંગ સાથે મેલ્ટ બ્લોઆઉટ પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય રહેશે. પોલીપ્રોપીલિન માટે, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN ની રેન્જમાં હોવું જરૂરી છે.

મેલ્ટ બ્લોઆઉટ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, કાચા માલ અને ઉત્પાદનોની માંગ અનુસાર ગોઠવાયેલા પરિમાણોમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

(૧) જ્યારે તાપમાન સ્થિર હોય છે, ત્યારે ઓગળેલા એક્સટ્રુઝનનું પ્રમાણ વધે છે, ઓગળેલા નૉનવોવનનું પ્રમાણ વધે છે, અને મજબૂતાઈ વધે છે (ટોચના મૂલ્ય સુધી પહોંચ્યા પછી ઘટે છે). ફાઇબર વ્યાસ સાથે તેનો સંબંધ રેખીય રીતે વધે છે, એક્સટ્રુઝનનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય છે, ફાઇબર વ્યાસ વધે છે, મૂળ સંખ્યા ઘટે છે અને મજબૂતાઈ ઘટે છે, બંધન ભાગ ઘટે છે, કારણભૂત અને રેશમ, તેથી બિન-વણાયેલા કાપડની સંબંધિત મજબૂતાઈ ઘટે છે.

(2) સ્ક્રુના દરેક ક્ષેત્રનું તાપમાન ફક્ત સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાની સરળતા સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ ઉત્પાદનના દેખાવ, અનુભૂતિ અને કામગીરીને પણ અસર કરે છે. તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવાથી, "શોટ" બ્લોક પોલિમર હશે, કાપડની ખામીઓ વધશે, તૂટેલા ફાઇબર વધશે, "ઉડતા" દેખાશે. અયોગ્ય તાપમાન સેટિંગ્સ સ્પ્રિંકલર હેડમાં અવરોધ પેદા કરી શકે છે, સ્પિનરેટ છિદ્ર ઘસાઈ શકે છે અને ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

(૩) ગરમ હવાનું તાપમાન ખેંચો ગરમ હવાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે ગરમ હવાના વેગ (દબાણ) દ્વારા વ્યક્ત થાય છે, તેની સીધી અસર ફાઇબરની સૂક્ષ્મતા પર પડે છે. અન્ય પરિમાણો સમાન હોય તો, ગરમ હવાની ગતિમાં વધારો, ફાઇબર પાતળા થવાથી, ફાઇબર નોડ વધે છે, એકસમાન બળ વધે છે, મજબૂતાઈ વધે છે, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક નરમ અને સરળ બને છે. પરંતુ ગતિ ખૂબ મોટી છે, "ઉડતી" દેખાવામાં સરળ છે, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકના દેખાવને અસર કરે છે; વેગમાં ઘટાડો થતાં, છિદ્રાળુતા વધે છે, ગાળણ પ્રતિકાર ઘટે છે, પરંતુ ગાળણ કાર્યક્ષમતા બગડે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે ગરમ હવાનું તાપમાન ઓગળેલા તાપમાનની નજીક હોવું જોઈએ, અન્યથા હવાનો પ્રવાહ ઉત્પન્ન થશે અને બોક્સને નુકસાન થશે.

(૪) મેલ્ટ ટેમ્પરેચર મેલ્ટ ટેમ્પરેચર, જેને મેલ્ટ હેડ ટેમ્પરેચર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મેલ્ટ ફ્લુઇડિટી સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે. તાપમાનમાં વધારા સાથે, મેલ્ટ ફ્લુઇડિટી વધુ સારી બને છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, ફાઇબર ઝીણું બને છે અને એકરૂપતા વધુ સારી બને છે. જો કે, સ્નિગ્ધતા જેટલી ઓછી હશે, તેટલી સારી, ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતા, વધુ પડતી ડ્રાફ્ટિંગનું કારણ બનશે, ફાઇબર તોડવું સરળ છે, હવામાં ઉડતા અલ્ટ્રા-શોર્ટ માઇક્રોફાઇબરની રચના એકત્રિત કરી શકાતી નથી.

(5) પ્રાપ્ત અંતર પ્રાપ્ત અંતર (DCD) એ સ્પિનરેટ અને મેશ પડદા વચ્ચેના અંતરનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ પરિમાણ ફાઇબર મેશની મજબૂતાઈ પર ખાસ કરીને નોંધપાત્ર પ્રભાવ પાડે છે. DCD વધવા સાથે, મજબૂતાઈ અને બેન્ડિંગ જડતા ઘટે છે, ફાઇબર વ્યાસ ઘટે છે, અને બોન્ડિંગ પોઈન્ટ ઘટે છે. તેથી, બિન-વણાયેલા કાપડ નરમ અને રુંવાટીવાળું હોય છે, અભેદ્યતા વધે છે, અને ગાળણ પ્રતિકાર અને ગાળણ કાર્યક્ષમતા ઘટે છે. જ્યારે અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે ગરમ હવાના પ્રવાહ દ્વારા ફાઇબરનો ડ્રાફ્ટ ઓછો થાય છે, અને ડ્રાફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તંતુઓ વચ્ચે ગૂંચવણ ઊભી થાય છે, જેના પરિણામે ફિલામેન્ટ્સ બને છે. જ્યારે પ્રાપ્ત અંતર ખૂબ નાનું હોય છે, ત્યારે ફાઇબર સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થઈ શકતું નથી, પરિણામે વાયર, બિન-વણાયેલા કાપડની મજબૂતાઈ ઘટે છે, બરડપણું વધે છે.