ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗಿಸಿ ಊದಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ರಾಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MFI) ನಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. MFI ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ರಾಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, MFI ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ಗೆ, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಕರಗುವ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:

(1) ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ). ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇರಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, "ಶಾಟ್" ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಮುರಿದ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, "ಹಾರುತ್ತಿರುವಂತೆ" ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸವೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

(3) ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ (ಒತ್ತಡ) ದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಫೈಬರ್ ನೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಬಲ, ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಭಾವನೆ ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, "ಹಾರುವುದು" ಎಂದು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವ ತಲೆ ತಾಪಮಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಉತ್ತಮ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅತಿಯಾದ ಕರಡು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(5) ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದೂರ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದೂರ (DCD) ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. DCD ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಿಗಿತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೂರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಫೈಬರ್‌ನ ಎಳೆತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.