Polipropilēna kausēta pūšanas neaustā auduma ražošana
Izkausēts neausts audums
Pārskats
Dažādiem aizsargmasku un apģērbu lietojumiem vai līmeņiem tiek izmantoti dažādi materiāli un sagatavošanas metodes, piemēram, augstākā līmeņa medicīniskajās aizsargmaskās (piemēram, N95) un aizsargapģērbā tiek izmantoti trīs līdz pieci neausta kompozītmateriāla slāņi, proti, SMS vai SMMMS kombinācija.
Šo aizsarglīdzekļu vissvarīgākā daļa ir barjeras slānis, proti, kausētais neaustais slānis M, kura šķiedras diametrs ir relatīvi smalks, 2–3 μm, tam ir būtiska loma baktēriju un asiņu infiltrācijas novēršanā. Mikrošķiedras audumam ir labas filtrācijas, gaisa caurlaidības un adsorbcijas īpašības, tāpēc to plaši izmanto filtrācijas materiālos, termiskajos materiālos, medicīnas higiēnā un citās jomās.
Polipropilēna kausēta pūšanas neaustā auduma ražošanas tehnoloģija un process
Neaustā auduma ražošanas process parasti ietver polimēru sveķu šķēles padevi → kausējuma ekstrūziju → kausējuma piemaisījumu filtrēšanu → dozēšanas sūkņa precīzu dozēšanu → spinetu → sietu → malu tinumu → produkta apstrādi.
Kausējuma pūšanas procesa princips ir polimēra kausējuma izspiešana no presformas galvas spinnera atveres, veidojot plānu kausējuma plūsmu. Vienlaikus ātrgaitas un augstas temperatūras gaisa plūsma abās spineta atveres pusēs izsmidzina un izstiepj kausējuma plūsmu, kas pēc tam tiek sasmalcināta pavedienos ar smalkumu tikai 1 ~ 5 μm. Pēc tam šos pavedienus termiskā plūsma savelk īsās, aptuveni 45 mm garās šķiedrās.
Lai novērstu īsās šķiedras plīšanu karstā gaisa ietekmē, zem koagulācijas sieta tiek uzstādīta vakuuma iesūkšanas ierīce, lai vienmērīgi savāktu mikrošķiedru, kas veidojas ar ātrgaitas karstā gaisa stiepšanu. Visbeidzot, tiek izmantota pašlīmējoša līme, lai izgatavotu kausētu pūšanas neaustu audumu.
Galvenie procesa parametri:
Polimēru izejvielu īpašības: tostarp sveķu izejvielu reoloģiskās īpašības, pelnu saturs, relatīvā molekulmasas sadalījums utt. Starp tām izejvielu reoloģiskās īpašības ir vissvarīgākais rādītājs, ko parasti izsaka ar kušanas indeksu (MFI). Jo lielāks MFI, jo labāka materiāla kausējuma plūstamība un otrādi. Jo zemāka ir sveķu materiāla molekulmasa, jo augstāks ir MFI un zemāka kausējuma viskozitāte, jo piemērotāks tas ir kausējuma izpūšanas procesam ar sliktu vilkmi. Polipropilēnam MFI ir jābūt diapazonā no 400 līdz 1800 g / 10 mIN.
Kausējuma izpūšanas ražošanas procesā parametri, kas pielāgoti atbilstoši izejvielu un produktu pieprasījumam, galvenokārt ietver:
(1) Kad temperatūra ir nemainīga, ekstrūzijas daudzums palielinās, izkausētā neaustā auduma daudzums palielinās, un izturība palielinās (pēc maksimālās vērtības sasniegšanas samazinās). Tās saistība ar šķiedras diametru lineāri palielinās, ekstrūzijas daudzums ir pārāk liels, šķiedras diametrs palielinās, sakņu skaits samazinās un izturība samazinās, savienojuma daļa samazinās, izraisot saplūšanu un zīdainību, tāpēc neaustā auduma relatīvā izturība samazinās.
(2) Katras skrūves zonas temperatūra ir saistīta ne tikai ar vērpšanas procesa vienmērīgumu, bet arī ietekmē izstrādājuma izskatu, sajūtu un veiktspēju. Pārāk augsta temperatūra var izraisīt blokpolimēra "izšaušanu", auduma defektu pieaugumu, šķiedru plīsumu pieaugumu, "lidošanu". Nepareizi temperatūras iestatījumi var izraisīt smidzinātāja galviņas aizsprostojumu, smidzinātāja atveres nodilumu un ierīces bojājumus.
(3) Stiepjamā karstā gaisa temperatūra Stiepjamā karstā gaisa temperatūru parasti izsaka ar karstā gaisa ātrumu (spiedienu), un tai ir tieša ietekme uz šķiedras smalkumu. Ja citi parametri ir vienādi, palielinoties karstā gaisa ātrumam, šķiedras retinās, šķiedras mezgli palielinās, vienmērīgais spēks palielinās, izturība palielinās, neaustais materiāls kļūst mīksts un gluds. Taču, ja ātrums ir pārāk liels, tas var viegli "lidot", kas ietekmē neaustā auduma izskatu; samazinoties ātrumam, palielinās porainība, samazinās filtrācijas pretestība, bet filtrācijas efektivitāte pasliktinās. Jāatzīmē, ka karstā gaisa temperatūrai jābūt tuvai kušanas temperatūrai, pretējā gadījumā radīsies gaisa plūsma un kaste tiks bojāta.
(4) Kušanas temperatūra Kušanas temperatūra, kas pazīstama arī kā kušanas galvas temperatūra, ir cieši saistīta ar kušanas plūstamību. Pieaugot temperatūrai, kušanas plūstamība uzlabojas, viskozitāte samazinās, šķiedra kļūst smalkāka un vienmērīgāka. Tomēr, jo zemāka ir viskozitāte, jo labāka ir kvalitāte. Pārāk zema viskozitāte var izraisīt pārmērīgu vilkmi, šķiedra viegli plīst un gaisā esošās īpaši īsās mikrošķiedras veidošanos nevar savākt.
(5) Saņemšanas attālums Saņemšanas attālums (DCD) attiecas uz attālumu starp vērpšanas ierīci un sieta aizkaru. Šim parametram ir īpaši būtiska ietekme uz šķiedras sieta izturību. Palielinoties DCD, samazinās izturība un lieces stingrība, samazinās šķiedras diametrs un samazinās saķeres punkts. Tāpēc neaustais audums ir mīksts un pūkains, palielinās caurlaidība, samazinās filtrācijas pretestība un filtrācijas efektivitāte. Ja attālums ir pārāk liels, karstā gaisa plūsma samazina šķiedras vilkmi, un vilkšanas procesā starp šķiedrām notiks sapīšanās, kā rezultātā veidosies pavedieni. Ja uztveršanas attālums ir pārāk mazs, šķiedru nevar pilnībā atdzesēt, kā rezultātā samazinās stieples un neaustā auduma izturība un palielinās trauslums.
