പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉത്പാദനം

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഊതിക്കെടുത്ത നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉരുക്കുക

അവലോകനം

വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തലങ്ങളിലുള്ള സംരക്ഷണ മാസ്കുകളും വസ്ത്രങ്ങളും വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും തയ്യാറാക്കൽ രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മെഡിക്കൽ സംരക്ഷണ മാസ്കുകൾ (N95 പോലുള്ളവ) കൂടാതെ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങളും, മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് വരെ പാളികളുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണി സംയുക്തം, അതായത് SMS അല്ലെങ്കിൽ SMMMS സംയോജനം.

ഈ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം ബാരിയർ പാളിയാണ്, അതായത് മെൽറ്റ്-ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത പാളി M, പാളിയുടെ ഫൈബർ വ്യാസം താരതമ്യേന മികച്ചതാണ്, 2 ~ 3μm, ബാക്ടീരിയയുടെയും രക്തത്തിന്റെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.മൈക്രോഫൈബർ തുണി നല്ല ഫിൽട്ടർ, വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ കാണിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ വസ്തുക്കൾ, താപ വസ്തുക്കൾ, മെഡിക്കൽ ശുചിത്വം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രക്രിയയും

മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ ചെയ്ത നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി പോളിമർ റെസിൻ സ്ലൈസ് ഫീഡിംഗ് → മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ → മെൽറ്റ് ഇംപ്യൂരിറ്റി ഫിൽട്രേഷൻ → മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് കൃത്യമായ മീറ്ററിംഗ് → സ്പിനെറ്റ് → മെഷ് → എഡ്ജ് വൈൻഡിംഗ് → ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്.

ഡൈ ഹെഡിന്റെ സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പോളിമർ മെൽറ്റ് പുറത്തെടുത്ത് നേർത്ത ഉരുകൽ പ്രവാഹം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് മെൽറ്റ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്വം. അതേസമയം, സ്പൈനറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലുമുള്ള വായുപ്രവാഹം മെൽറ്റ് സ്ട്രീമിനെ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് 1 ~ 5μm മാത്രം സൂക്ഷ്മതയുള്ള ഫിലമെന്റുകളായി പരിഷ്കരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഫിലമെന്റുകൾ പിന്നീട് താപ പ്രവാഹം വഴി ഏകദേശം 45mm നീളമുള്ള ചെറിയ നാരുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള വായു ഷോർട്ട് ഫൈബർ പറത്തിവിടുന്നത് തടയാൻ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഹോട്ട് എയർ സ്ട്രെച്ചിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന മൈക്രോഫൈബർ തുല്യമായി ശേഖരിക്കുന്നതിന് (കോഗ്യുലേഷൻ സ്ക്രീനിന് കീഴിൽ) ഒരു വാക്വം സക്ഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാനമായി, ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത തുണി നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സ്വയം പശയെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ് ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി ഉത്പാദനം

പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ:

പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ: റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ചാരത്തിന്റെ അളവ്, ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ പിണ്ഡ വിതരണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. അവയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സൂചിക, ഇത് സാധാരണയായി ഉരുകൽ സൂചിക (MFI) വഴി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. MFI കൂടുന്തോറും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരുകൽ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടും, തിരിച്ചും. റെസിൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്തോറും MFI കൂടുകയും ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, മോശം ഡ്രാഫ്റ്റിംഗുള്ള മെൽറ്റ് ബ്ലോഔട്ട് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. പോളിപ്രൊപ്പിലീന്, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN പരിധിയിലായിരിക്കണം.

മെൽറ്റ് ബ്ലോഔട്ട് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെയും ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) താപനില സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ ഉരുകിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ അളവ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉരുകിയ നെയ്തെടുക്കാത്ത അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു (പീക്ക് മൂല്യത്തിലെത്തിയ ശേഷം കുറയുന്നു). ഫൈബർ വ്യാസവുമായുള്ള അതിന്റെ ബന്ധം രേഖീയമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, എക്സ്ട്രൂഷന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഫൈബർ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നു, റൂട്ട് നമ്പർ കുറയുകയും ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗം കുറയുന്നു, സിൽക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നെയ്തെടുക്കാത്ത തുണിയുടെ ആപേക്ഷിക ശക്തി കുറയുന്നു.

(2) സ്ക്രൂവിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമതയുമായി മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവം, അനുഭവം, പ്രകടനം എന്നിവയെയും ബാധിക്കുന്നു. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, "ഷോട്ട്" ബ്ലോക്ക് പോളിമർ ഉണ്ടാകും, തുണി വൈകല്യങ്ങൾ വർദ്ധിക്കും, ഫൈബർ പൊട്ടുന്നത് വർദ്ധിക്കും, "പറക്കുന്ന"തായി തോന്നും. തെറ്റായ താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ സ്പ്രിംഗ്ലർ ഹെഡിന്റെ തടസ്സത്തിനും, സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരം തേയ്മാനത്തിനും, ഉപകരണത്തിന് കേടുവരുത്തുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.

(3) ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില വലിച്ചുനീട്ടുക ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില സാധാരണയായി ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ വേഗത (മർദ്ദം) കൊണ്ടാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഫൈബറിന്റെ സൂക്ഷ്മതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിൽ, ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫൈബർ കനം കുറയുന്നു, ഫൈബർ നോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഏകീകൃത ശക്തി, ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, നോൺ-നെയ്ത തോന്നൽ മൃദുവും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു. എന്നാൽ വേഗത വളരെ വലുതാണ്, "പറക്കുന്ന"തായി തോന്നാൻ എളുപ്പമാണ്, നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു; വേഗത കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച്, സുഷിരം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഫിൽട്രേഷൻ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത വഷളാകുന്നു. ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില ഉരുകുന്ന താപനിലയോട് അടുത്തായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വായുപ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും ബോക്സിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

(4) ഉരുകൽ താപനില ഉരുകൽ തല താപനില എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഉരുകൽ താപനില ഉരുകൽ ദ്രാവകതയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഉരുകൽ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുകയും, വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും, ഫൈബർ സൂക്ഷ്മമാവുകയും, ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്തോറും, മികച്ചതും, വളരെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും അമിതമായ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗിന് കാരണമാകും, ഫൈബർ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകും, ​​വായുവിൽ പറക്കുന്ന അൾട്രാ-ഷോർട്ട് മൈക്രോഫൈബറിന്റെ രൂപീകരണം ശേഖരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(5) സ്വീകരിക്കുന്ന ദൂരം സ്വീകരിക്കുന്ന ദൂരം (DCD) എന്നത് സ്പിന്നറെറ്റിനും മെഷ് കർട്ടനും ഇടയിലുള്ള ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പരാമീറ്റർ ഫൈബർ മെഷിന്റെ ശക്തിയിൽ പ്രത്യേകിച്ച് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. DCD വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ശക്തിയും വളയുന്ന കാഠിന്യവും കുറയുന്നു, ഫൈബർ വ്യാസം കുറയുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് പോയിന്റ് കുറയുന്നു. അതിനാൽ, നോൺ-നെയ്ത തുണി മൃദുവും മൃദുവും ആയിരിക്കും, പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു, ഫിൽട്രേഷൻ പ്രതിരോധവും ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും കുറയുന്നു. ദൂരം വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്താൽ ഫൈബറിന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റ് കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നാരുകൾക്കിടയിൽ കെണി സംഭവിക്കുകയും, അതിന്റെ ഫലമായി ഫിലമെന്റുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. സ്വീകരിക്കുന്ന ദൂരം വളരെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഫൈബർ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി വയർ, നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ ശക്തി കുറയുന്നു, പൊട്ടൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: