ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ତରଳିଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ
ତରଳି ଯାଇଥିବା ନନବୁଣା କପଡ଼ା
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ମାସ୍କ ଏବଂ ପୋଷାକର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ସ୍ତର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେପରିକି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଚିକିତ୍ସା ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ମାସ୍କ (ଯେପରିକି N95) ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପୋଷାକ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା କମ୍ପୋଜିଟର ତିନିରୁ ପାଞ୍ଚ ସ୍ତର, ଅର୍ଥାତ୍ SMS କିମ୍ବା SMMMS ମିଶ୍ରଣ।
ଏହି ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳିଯାଇଥିବା ନନ୍-ଓଭେନ୍ ସ୍ତର M, ସ୍ତରର ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୂକ୍ଷ୍ମ, 2 ~ 3μm, ଏହା ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ରକ୍ତର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର କପଡ଼ା ଭଲ ଫିଲ୍ଟର, ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ଶୋଷଣଶୀଳତା ଦର୍ଶାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ତାପଜ ସାମଗ୍ରୀ, ଚିକିତ୍ସା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ତରଳିଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ତରଳାଇ ବ୍ଲୋନ୍ ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ପଲିମର ରେଜିନ୍ ସ୍ଲାଇସ୍ ଫିଡିଂ → ତରଳାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ତରଳାଇ ଅପରିଷ୍କାରତା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ → ମିଟରିଂ ପମ୍ପ ସଠିକ୍ ମିଟରିଂ → ସ୍ପାଇନେଟ୍ → ମେଶ୍ → ଏଜ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ → ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।
ତରଳ ବ୍ଲୋଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ହେଉଛି ଡାଏ ହେଡର ସ୍ପିନରେଟ୍ ଗାତରୁ ପଲିମର ତରଳକୁ ବାହାର କରି ଏକ ପତଳା ତରଳ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ପାଇନେଟ୍ ଗାତର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରେ, ଯାହାକୁ ପରେ ମାତ୍ର 1 ~ 5μm ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ଫିଲାମେଣ୍ଟରେ ପରିଷ୍କୃତ କରାଯାଏ। ତାପରେ ଏହି ଫିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ତାପଜ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟ 45mm ଛୋଟ ତନ୍ତୁକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ।
ଗରମ ପବନ ଛୋଟ ଫାଇବରକୁ ଉଡ଼ାଇ ନ ଦେବା ପାଇଁ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ (କୋଗୁଲେସନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତଳେ) ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଗରମ ବାୟୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରିବ। ଶେଷରେ, ଏହା ତରଳି ଯାଇଥିବା ନନୱୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
ପଲିମର କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ: ରେଜିନ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ, ପାଉଁଶ ପରିମାଣ, ଆପେକ୍ଷିକ ଆଣବିକ ବଂଟନ, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, କଞ୍ଚାମାଲର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ତରଳାଇବା ସୂଚକାଙ୍କ (MFI) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଏ। MFI ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସାମଗ୍ରୀର ତରଳ ତରଳତା ସେତେ ଭଲ ହେବ, ଏବଂ ବିପରୀତ ଭାବରେ। ରେଜିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆଣବିକ ଓଜନ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, MFI ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ କମ୍ ହେବ, ଖରାପ ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ସହିତ ତରଳ ବ୍ଲୋଆଉଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସେତେ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବ। ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ପାଇଁ, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ତରଳ ବ୍ଲୋଆଉଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ସଜାଯାଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(୧) ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ଥିବାବେଳେ ତରଳାଇ ବାହାର କରିବା ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ବାହାର କରିବା ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତରଳାଇ ନନଓଭେନ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ (ସର୍ବତମ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ହ୍ରାସ ପାଏ)। ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପର୍କ ରେଖୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ବାହାର କରିବାର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ବାହାର କରିବା ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ମୂଳ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ବନ୍ଧନ ଅଂଶ ହ୍ରାସ ପାଏ, କାରଣ ଏବଂ ରେଶମ, ତେଣୁ ଅଣ-ବୁଣା କପଡାର ଆପେକ୍ଷିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ।
(୨) ସ୍କ୍ରୁର ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମସୃଣତା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ, ଅନୁଭବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, "ସଟ୍" ବ୍ଲକ ପଲିମର ରହିବ, କପଡ଼ା ତ୍ରୁଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଭଙ୍ଗା ଫାଇବର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, "ଉଡ଼ୁଥିବା" ଦେଖାଯିବ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର ମୁଣ୍ଡକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ, ସ୍ପିନରେଟ୍ ଗାତକୁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଡିଭାଇସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
(3) ଗରମ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ ଗରମ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ବାୟୁ ବେଗ (ଚାପ) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ଫାଇବରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ସମାନ ହେବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗରମ ବାୟୁର ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଫାଇବର ପତଳା ହେବା, ଫାଇବର ନୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସମାନ ବଳ, ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଅଣ-ବୁଣା ଅନୁଭବ ନରମ ଏବଂ ମସୃଣ ହୁଏ। କିନ୍ତୁ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, "ଉଡ଼ୁଥିବା" ଦେଖାଯିବା ସହଜ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ବେଗ ହ୍ରାସ ସହିତ, ପୋରୋସିଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ ପାଏ, କିନ୍ତୁ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହୁଏ। ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଗରମ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାର ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଏବଂ ବାକ୍ସ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ।
(୪) ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ତାପମାତ୍ରା, ଯାହାକୁ ତରଳ ମୁଣ୍ଡ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ତରଳ ତରଳତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ତରଳ ତରଳତା ଭଲ ହୁଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତନ୍ତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୁଏ ଏବଂ ଏକରୂପତା ଭଲ ହୁଏ। ତଥାପି, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂର କାରଣ ହେବ, ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ, ବାୟୁରେ ଉଡ଼ୁଥିବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସର୍ଟ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଗଠନ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
(5) ଗ୍ରହଣ ଦୂରତା ଗ୍ରହଣ ଦୂରତା (DCD) ସ୍ପିନରେଟ୍ ଏବଂ ଜାଲ ପରଦା ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ପାରାମିଟର ଫାଇବର ଜାଲର ଶକ୍ତି ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। DCD ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ବଙ୍କା କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତନ୍ତୁ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ବନ୍ଧନ ବିନ୍ଦୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। ତେଣୁ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ନରମ ଏବଂ ଫୁଲିଯାଏ, ପାରଗମ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯେତେବେଳେ ଦୂରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଫାଇବରର ଡ୍ରାଫ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଜଡ଼ତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରହଣ ଦୂରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ଥାଏ, ତନ୍ତୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତାର, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ଭଙ୍ଗୁରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।