Proizvodnja netkanega tekstila iz polipropilena, pihanega s taljenjem
Netkana tkanina iz taline, pihana
Pregled
Različne uporabe ali ravni zaščitnih mask in oblačil uporabljajo različne materiale in metode priprave, saj najvišja raven medicinskih zaščitnih mask (kot je N95) in zaščitnih oblačil uporablja tri do pet plasti netkanega kompozita, in sicer kombinacijo SMS ali SMMMS.
Najpomembnejši del te zaščitne opreme je pregradna plast, in sicer plast M iz netkanega materiala, izdelana s taljenjem. Premer vlaken te plasti je relativno fin, 2 ~ 3 μm, kar igra ključno vlogo pri preprečevanju vdora bakterij in krvi. Krpa iz mikrovlaken ima dobro filtracijo, prepustnost zraka in vpojnost, zato se pogosto uporablja v filtracijskih materialih, termičnih materialih, medicinski higieni in drugih področjih.
Tehnologija in postopek proizvodnje netkanih tkanin iz polipropilena, pihanih s taljenjem
Postopek izdelave netkanih tkanin, pihanih s taljenjem, je običajno dovajanje rezin polimerne smole → ekstruzija taline → filtracija nečistoč taline → natančno merjenje s črpalko za doziranje → spineta → mreža → navijanje robov → obdelava izdelka.
Načelo postopka pihanja taline je iztiskanje polimerne taline iz odprtine za predenje glave matrice, da se tvori tanek tok taline. Hkrati visokohitrostni in visokotemperaturni zračni tok na obeh straneh odprtine za predenje razprši in raztegne tok taline, ki se nato prečisti v filamente z finostjo le 1 ~ 5 μm. Te filamente nato toplotni tok raztegne v kratka vlakna dolžine približno 45 mm.
Da bi preprečili, da bi vroč zrak razpihnil kratka vlakna, je pod koagulacijsko sito nameščena vakuumska sesalna naprava, ki enakomerno zbira mikrovlakna, ki nastanejo z visokohitrostnim raztezanjem z vročim zrakom. Na koncu se zanaša na samolepilno sredstvo za izdelavo netkane tkanine, pihane s taljenjem.
Glavni procesni parametri:
Lastnosti polimernih surovin: vključno z reološkimi lastnostmi smolnih surovin, vsebnostjo pepela, relativno porazdelitvijo molekulske mase itd. Med njimi so reološke lastnosti surovin najpomembnejši indeks, ki se običajno izraža z indeksom taljenja (MFI). Večji kot je MFI, boljša je fluidnost taline materiala in obratno. Nižja kot je molekulska masa smolnega materiala, višji kot je MFI in nižja kot je viskoznost taline, bolj primeren je za postopek izpihovanja taline s slabim vlečenjem. Za polipropilen mora biti MFI v območju od 400 do 1800 g / 10 mIN.
V procesu proizvodnje taline s pihanjem se parametri, ki se prilagajajo glede na povpraševanje po surovinah in izdelkih, v glavnem nanašajo na:
(1) Ko je temperatura konstantna, se količina ekstrudirane taline poveča, količina netkanega materiala, pihanega s taljenjem, poveča in trdnost se poveča (po dosegu najvišje vrednosti se zmanjša). Njeno razmerje s premerom vlaken se linearno povečuje, ko je količina ekstrudirane taline prevelika, se premer vlaken poveča, število korenin se zmanjša in trdnost se zmanjša, del vezi se zmanjša, kar povzroči nastanek svile, zato se relativna trdnost netkanega materiala zmanjša.
(2) Temperatura vsakega območja vijaka ni povezana le z gladkostjo procesa predenja, temveč vpliva tudi na videz, občutek in delovanje izdelka. Previsoka temperatura bo povzročila "izstrelke" blokovnega polimera, povečala se bo količina napak v tkanini, povečala se bo število pretrganih vlaken in se bo pojavilo "leteče" delovanje. Nepravilna nastavitev temperature lahko povzroči blokado glave škropilnika, obrabo odprtine za predenje in poškodbo naprave.
(3) Temperatura vročega zraka pri raztezanju Temperatura vročega zraka pri raztezanju se običajno izraža s hitrostjo (tlakom) vročega zraka in neposredno vpliva na finost vlaken. Če so drugi parametri enaki, se hitrost vročega zraka poveča, vlakna se redčijo, vozlišča vlaken se povečajo, sila se enakomerno porazdeli in trdnost se poveča, netkani material pa postane mehak in gladek na otip. Če pa je hitrost prevelika, se lahko zdi, da je netkani material "leteč", kar vpliva na njegov videz. Z zmanjšanjem hitrosti se poveča poroznost, zmanjša se filtracijska upornost, vendar se učinkovitost filtracije poslabša. Upoštevati je treba, da mora biti temperatura vročega zraka blizu temperature taline, sicer se bo ustvaril pretok zraka in škatla se bo poškodovala.
(4) Temperatura taline Temperatura taline, znana tudi kot temperatura glave taline, je tesno povezana s fluidnostjo taline. Z naraščanjem temperature se fluidnost taline izboljša, viskoznost se zmanjša, vlakna postanejo finejša in enakomernost boljša. Če pa je viskoznost nižja, tem bolje, saj prenizka viskoznost povzroči prekomerno vlečenje, vlakna se zlahka zlomijo in nastanejo ultra kratka mikrovlakna, ki letijo v zraku, ki jih ni mogoče zbrati.
(5) Sprejemna razdalja Sprejemna razdalja (DCD) se nanaša na razdaljo med predilno šobo in mrežasto zaveso. Ta parameter ima še posebej pomemben vpliv na trdnost vlaknene mreže. Z naraščanjem DCD se trdnost in upogibna togost zmanjšujeta, premer vlaken se zmanjšuje in točka lepljenja se zmanjšuje. Zato je netkana tkanina mehka in puhasta, prepustnost se povečuje, filtracijska upornost in učinkovitost filtracije pa se zmanjšujeta. Ko je razdalja prevelika, se zaradi toka vročega zraka zmanjša ugrez vlaken, med ugibanjem pa pride do prepletanja med vlakni, kar povzroči nastanek filamentov. Ko je sprejemna razdalja premajhna, se vlakna ne morejo popolnoma ohladiti, kar povzroči nastanek žice, trdnost netkane tkanine se zmanjša in poveča krhkost.
