Prodhimi i pëlhurave jo të endura të shkrira nga polipropileni
Pëlhurë e shkrirë jo e endur
Përmbledhje
Përdorime ose nivele të ndryshme të maskave dhe veshjeve mbrojtëse përdorin materiale dhe metoda përgatitjeje të ndryshme, si niveli më i lartë i maskave mbrojtëse mjekësore (siç është N95) dhe veshjeve mbrojtëse, tre deri në pesë shtresa të pëlhurës kompozite jo të endur, përkatësisht kombinim SMS ose SMMMS.
Pjesa më e rëndësishme e këtyre pajisjeve mbrojtëse është shtresa barrierë, përkatësisht shtresa M e materialit jo të endur të shkrirë, diametri i fibrave të së cilës është relativisht i imët, 2 ~ 3μm, dhe luan një rol jetësor në parandalimin e infiltrimit të baktereve dhe gjakut. Pëlhura e mikrofibrës tregon filtrim të mirë, përshkueshmëri të ajrit dhe adsorbueshmëri të mirë, kështu që përdoret gjerësisht në materialet e filtrimit, materialet termike, higjienën mjekësore dhe fusha të tjera.
Teknologjia dhe procesi i prodhimit të pëlhurave jo të endura të shkrira nga polipropileni
Procesi i prodhimit të pëlhurave jo të endura me fryrje të shkrirë është në përgjithësi ushqyerja me feta e rrëshirës polimerike → nxjerrja e shkrirjes → filtrimi i papastërtive të shkrirjes → pompa matëse, matja e saktë → maja e kunjit → rrjeta → mbështjellja e skajit → përpunimi i produktit.
Parimi i procesit të fryrjes me shkrirje është nxjerrja e shkrirjes së polimerit nga vrima e rrotulluesit të kokës së matrices për të formuar një rrjedhë të hollë shkrirjeje. Në të njëjtën kohë, rrjedha e ajrit me shpejtësi të lartë dhe temperaturë të lartë në të dyja anët e vrimës së rrotulluesit spërkat dhe shtrin rrjedhën e shkrirjes, e cila më pas rafinohet në fije me një imtësi prej vetëm 1 ~ 5 μm. Këto fije më pas tërhiqen në fije të shkurtra prej rreth 45 mm nga rrjedha termike.
Për të parandaluar që ajri i nxehtë të fryjë fibrat e shkurtra, vendoset një pajisje thithëse me vakum (nën ekranin e koagulimit) për të mbledhur në mënyrë të barabartë mikrofibrën e formuar nga shtrirja me shpejtësi të lartë e ajrit të nxehtë. Së fundmi, mbështetet në vetëngjitësin për të bërë pëlhurë të paendur të shkrirë.
Parametrat kryesorë të procesit:
Vetitë e lëndëve të para polimerike: duke përfshirë vetitë reologjike të lëndëve të para të rrëshirës, përmbajtjen e hirit, shpërndarjen relative të masës molekulare, etj. Midis tyre, vetitë reologjike të lëndëve të para janë indeksi më i rëndësishëm, i shprehur zakonisht me indeksin e shkrirjes (MFI). Sa më i madh MFI, aq më mirë është rrjedhshmëria e shkrirjes së materialit dhe anasjelltas. Sa më e ulët të jetë pesha molekulare e materialit të rrëshirës, aq më i lartë është MFI dhe sa më i ulët është viskoziteti i shkrirjes, aq më i përshtatshëm për procesin e fryrjes së shkrirjes me tërheqje të dobët. Për polipropilenin, MFI kërkohet të jetë në rangun e 400 ~ 1800g / 10mIN.
Në procesin e prodhimit të shkrirjes me shpërthim, parametrat e rregulluar sipas kërkesës për lëndë të para dhe produkte përfshijnë kryesisht:
(1) Sasia e ekstrudimit të shkrirë Kur temperatura është konstante, sasia e ekstrudimit rritet, sasia e materialit jo të endur të shkrirë të fryrë rritet dhe forca rritet (zvogëlohet pasi të arrijë vlerën maksimale). Marrëdhënia e saj me diametrin e fibrës rritet linearisht, sasia e ekstrudimit është shumë e madhe, diametri i fibrave rritet, numri i rrënjëve zvogëlohet dhe forca zvogëlohet, pjesa lidhëse zvogëlohet, duke shkaktuar mëndafsh, kështu që forca relative e pëlhurës jo të endur zvogëlohet.
(2) Temperatura e secilës zonë të vidës nuk lidhet vetëm me rrjedhshmërinë e procesit të tjerrjes, por ndikon edhe në pamjen, ndjesinë dhe performancën e produktit. Temperatura është shumë e lartë, do të ketë bllok polimer "SHOT", do të rriten defektet e pëlhurës, do të rritet fibra e thyer, do të duket "fluturuese". Cilësimet e gabuara të temperaturës mund të shkaktojnë bllokim të kokës së spërkatës, të konsumojnë vrimën e rrotulluesit dhe të dëmtojnë pajisjen.
(3) Temperatura e ajrit të nxehtë të shtrirë Temperatura e ajrit të nxehtë të shtrirë shprehet përgjithësisht me shpejtësinë e ajrit të nxehtë (presionin), e cila ka një ndikim të drejtpërdrejtë në hollësinë e fibrave. Në rastin e parametrave të tjerë, rritja e shpejtësisë së ajrit të nxehtë, hollimi i fibrave, rritja e nyjeve të fibrave, forca uniforme, rritja e forcës, ndjesia e materialit jo të endur bëhet e butë dhe e lëmuar. Por shpejtësia është shumë e madhe, lehtë duket "fluturuese", duke ndikuar në pamjen e materialit jo të endur; me uljen e shpejtësisë, poroziteti rritet, rezistenca e filtrimit zvogëlohet, por efikasiteti i filtrimit përkeqësohet. Duhet të theksohet se temperatura e ajrit të nxehtë duhet të jetë afër temperaturës së shkrirjes, përndryshe do të gjenerohet rrjedhë ajri dhe kutia do të dëmtohet.
(4) Temperatura e shkrirjes Temperatura e shkrirjes, e njohur edhe si temperatura e kokës së shkrirjes, është e lidhur ngushtë me rrjedhshmërinë e shkrirjes. Me rritjen e temperaturës, rrjedhshmëria e shkrirjes përmirësohet, viskoziteti zvogëlohet, fibra bëhet më e imët dhe uniformiteti përmirësohet. Megjithatë, sa më i ulët të jetë viskoziteti, aq më mirë, viskoziteti shumë i ulët do të shkaktojë tërheqje të tepërt, fibra është e lehtë të thyhet, formimi i mikrofibrave ultra të shkurtra që fluturojnë në ajër nuk mund të mblidhet.
(5) Distanca e pranimit Distanca e pranimit (DCD) i referohet distancës midis telit dhe perdes së rrjetës. Ky parametër ka një ndikim veçanërisht të rëndësishëm në fortësinë e rrjetës me fibra. Me rritjen e DCD, fortësia dhe ngurtësia e përkuljes ulen, diametri i fibrës zvogëlohet dhe pika e ngjitjes zvogëlohet. Prandaj, pëlhura jo e endur është e butë dhe e fryrë, përshkueshmëria rritet, dhe rezistenca e filtrimit dhe efikasiteti i filtrimit ulen. Kur distanca është shumë e madhe, tërheqja e fibrës zvogëlohet nga rrjedha e ajrit të nxehtë, dhe do të ndodhë ngatërrim midis fibrave gjatë procesit të tërheqjes, duke rezultuar në filamente. Kur distanca e pranimit është shumë e vogël, fibra nuk mund të ftohet plotësisht, duke rezultuar në tela, forcën e pëlhurës jo të endur zvogëlohet, brishtësinë rritet.
