Polipropilen eriyik üflemeli non-woven kumaş üretimi
Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş
Genel bakış
Koruyucu maskelerin ve giysilerin farklı kullanımları veya seviyeleri, farklı malzemeler ve hazırlama yöntemleri kullanır, en üst seviye tıbbi koruyucu maskeler (N95 gibi) ve koruyucu giysiler, SMS veya SMMMS kombinasyonu olarak adlandırılan üç ila beş kat dokusuz kumaş kompozitinden oluşur.
Bu koruyucu ekipmanların en önemli kısmı bariyer tabakasıdır, yani eriyik üflemeli dokunmamış tabaka M'dir, tabakanın elyaf çapı nispeten incedir, 2 ~ 3μm, bakteri ve kanın sızmasını önlemede hayati bir rol oynar. Mikrofiber bez iyi filtre, hava geçirgenliği ve adsorpsiyon gösterir, bu nedenle filtrasyon malzemeleri, termal malzemeler, tıbbi hijyen ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Polipropilen eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim teknolojisi ve süreci
Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim süreci genellikle polimer reçine dilim besleme → eriyik ekstrüzyon → eriyik kirlilik filtrasyonu → dozaj pompası hassas dozajlama → spinet → ağ → kenar sarma → ürün işleme şeklindedir.
Eriyik üfleme işleminin prensibi, kalıp kafasının spinneret deliğinden polimer eriyiği dışarı atarak ince bir eriyik akışı oluşturmaktır. Aynı zamanda, spinet deliğinin her iki tarafındaki yüksek hızlı ve yüksek sıcaklıktaki hava akışı eriyik akışını püskürtür ve gerer, bu da daha sonra sadece 1 ~ 5μm inceliğinde filamentlere rafine edilir. Bu filamentler daha sonra termal akışla yaklaşık 45 mm'lik kısa elyaflara çekilir.
Sıcak havanın kısa elyafı parçalamasını önlemek için, yüksek hızlı sıcak hava germe ile oluşan mikrofiberi eşit şekilde toplamak için (pıhtılaşma ekranının altına) bir vakum emme cihazı yerleştirilir. Son olarak, eriyik üflemeli dokunmamış kumaş yapmak için kendinden yapışkana güvenir.
Ana proses parametreleri:
Polimer hammaddelerin özellikleri: reçine hammaddelerinin reolojik özellikleri, kül içeriği, bağıl moleküler kütle dağılımı vb. Bunlar arasında, hammaddelerin reolojik özellikleri en önemli endeks olup, genellikle erime indeksi (MFI) ile ifade edilir. MFI ne kadar büyükse, malzemenin eriyik akışkanlığı o kadar iyidir ve bunun tersi de geçerlidir. Reçine malzemenin moleküler ağırlığı ne kadar düşükse, MFI o kadar yüksek ve eriyik viskozitesi ne kadar düşükse, zayıf çekimli eriyik üfleme işlemi için o kadar uygundur. Polipropilen için MFI'nin 400 ~ 1800g / 10mIN aralığında olması gerekir.
Eriyik üfleme üretim sürecinde, hammadde ve ürün talebine göre ayarlanan parametreler esas olarak şunlardır:
(1) Sıcaklık sabit olduğunda eriyik ekstrüzyon miktarı, ekstrüzyon miktarı artar, eriyik üflemeli dokunmamış kumaş miktarı artar ve mukavemet artar (tepe değerine ulaştıktan sonra azalır). Elyaf çapı ile ilişkisi doğrusal olarak artar, ekstrüzyon miktarı çok fazladır, elyaf çapı artar, kök sayısı azalır ve mukavemet azalır, bağlama kısmı azalır, bu da ipek oluşumuna neden olur, böylece dokunmamış kumaşın bağıl mukavemeti azalır.
(2) vidanın her bir alanının sıcaklığı sadece eğirme işleminin düzgünlüğüyle ilgili değildir, aynı zamanda ürünün görünümünü, hissini ve performansını da etkiler. Sıcaklık çok yüksekse, "SHOT" blok polimeri olacak, kumaş kusurları artacak, kırık lif artacak, "uçuyor" gibi görünecektir. Uygun olmayan sıcaklık ayarları, sprinkler başlığının tıkanmasına, spinneret deliğinin aşınmasına ve cihazın hasar görmesine neden olabilir.
(3) Germe sıcak hava sıcaklığı Germe sıcak hava sıcaklığı genellikle sıcak hava hızı (basıncı) ile ifade edilir, elyafın inceliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Diğer parametreler aynıysa, sıcak havanın hızını artırın, elyaf incelmesi, elyaf düğümü artar, düzgün kuvvet, mukavemet artar, dokunmamış kumaş hissi yumuşak ve pürüzsüz hale gelir. Ancak hız çok büyükse, "uçuyor" gibi görünmesi kolaydır, dokunmamış kumaşın görünümünü etkiler; Hızın azalmasıyla gözeneklilik artar, filtrasyon direnci azalır, ancak filtrasyon verimliliği bozulur. Sıcak hava sıcaklığının eriyik sıcaklığına yakın olması gerektiğine dikkat edilmelidir, aksi takdirde hava akışı oluşacak ve kutu hasar görecektir.
(4) Erime sıcaklığı Erime sıcaklığı, erime başlığı sıcaklığı olarak da bilinir, eriyik akışkanlığıyla yakından ilişkilidir. Sıcaklık arttıkça eriyik akışkanlığı iyileşir, viskozite azalır, lif daha ince hale gelir ve düzgünlük daha iyi olur. Ancak viskozite ne kadar düşükse o kadar iyidir, çok düşük viskozite aşırı çekime neden olur, lifin kırılması kolaydır, havada uçan ultra kısa mikrofiber oluşumu toplanamaz.
(5) Alma mesafesi Alma mesafesi (DCD), spinneret ile ağ perdesi arasındaki mesafeyi ifade eder. Bu parametrenin özellikle elyaf ağının mukavemeti üzerinde önemli bir etkisi vardır. DCD arttıkça mukavemet ve eğilme sertliği azalır, elyaf çapı azalır ve bağlanma noktası azalır. Bu nedenle, dokunmamış kumaş yumuşak ve kabarık olur, geçirgenlik artar ve filtrasyon direnci ve filtrasyon verimliliği azalır. Mesafe çok büyük olduğunda, elyafın çekişi sıcak hava akışı ile azalır ve çekme işlemi sırasında elyaflar arasında dolaşma meydana gelir ve bunun sonucunda filamentler oluşur. Alma mesafesi çok küçük olduğunda, elyaf tamamen soğutulamaz ve tel, dokunmamış kumaş mukavemeti azalır, kırılganlık artar.
